超音波熔接機操作規程

（1） 先將空氣打開充氣，正常使用氣壓為超音波熔接機0。5Mpa-0。7Mpa，氣源干淨，充足是保證氣缸正常工作的先決 條件。
（2） 打開從總開關QF，紅。綠，黃指示燈亮，此時機器接通電源。
（3） 待白色氣壓指示燈(HL1)亮後，把鑰匙開關(SA1)轉至“ON”接通控制電路電源。
（4） 熱封膜加熱，將“加熱I”（SA3）及“加熱II”（SA4）轉至“通”位置，溫度控制儀調整至一般 材質適合的溫度（180度-230度）預熱時間約20分鐘左右，若溫度指示器由“ON“跳至“OFF”時，就表示已經達指定溫度，可以開啟操作。
（5） 調試電機旋轉方向，將“工作”（SB1）按下，此時，模板必須先向前作間歇運動，如有錯誤必須 馬上更正，調整電源線，禁止逆向運轉，確保機械零件不受損壞。
（6） 將封膜安裝好，使其圖案與容器邊緣對准並張緊封膜，調整電眼對准封膜色標，電眼至色標距離 為12+ 10MM。
（7） 上述工作確定後，將原料輸入料桶，杯子放入落杯珊格內， 便可進行生產。
（8） 將“送杯”（SA7）轉至“自動”位置，按動“工作”（SB1），此時，杯子落入模板定位，輸送帶 前進一格，落杯裝置便自動落杯一次。
（9） 當模板內裝著杯子行進於接近充填口時，依次將“充填閥I”、“充填泵I”與“充填泵II”（SA8、 SA9、SA10、SA11）轉至自動位置，充填裝置便進入正常工作，做此步驟時，不須停車，行進間操作。 （10） 當裝滿充填物的容器繼續步進接近第一封口時，即將“熱封I”（SA12）轉至“自動位置，以後依 次將“熱封II”（SA13），“剪切”（SA14）轉至“自動”位置。 （11） 將“電眼”（SA6）轉至“自動”位置，封膜的校正就由電眼控制。

注意事項
1、 操作面板上標“手動”為調試時使用，注意：當手動“步進”時，不得同時使用“熱封”、“電眼”、“剪 切”以免損壞模板。
2、 模板必須停動時，才能使用“熱封”、 “電眼”、“剪切”的手動功能，以免損壞模板及破壞剪切刀具。
3、 要進行手動“步進”時，先察看“熱封”、 “電眼”、“剪切”、“充填”、“送杯”是否在“停”的位置 （即其機構無需退回位置）才能操作。
4、 采用容器（杯子）必須規格統一，符合要求，不得變形，不得卡死，以確保落杯的可靠性。
5、 電氣及氣閥部份絕對不可有水滲入，並保持干燥。 潤滑與保養

嚴格的使用，維護、保養制度是確保機器正常運轉及延長使用壽命的重要保證。
1、 必須定期更換蝸輪減速箱及步進箱潤滑油（首次換油時間為半年，以後每年更換一次），記好減速箱與 步進箱的停車位置，松開主傳動鏈與凸輪鏈條及箱體鎖緊螺絲，清理干淨箱體，換上20#工業齒輪油即可，要經常檢查是否保持油位。
2、 各軸承、滑動導杆部分必須每班加小許潤滑油（以不滴漏為限）。
3、 氣源三連體需及時加油並放水，以保證氣動元件的正常運轉。
4、 為確保食品衛生的安全，使用前後必須用水清洗擦試干淨。
5、 封膜表面經常保持清潔光亮，不得碰傷及劃痕。
6、 必須定期檢查床身內部的電磁換向閥，凸輪控制裝置，並松開蓄能器底部螺塞，排除積水。
7、 定期檢查各機械聯結有無松動。