水冷氣壓缸的適應性強及控制精度高

　　水冷氣壓缸在進行操作的過程中對儲氣桶使用者的要求是比較低的，整個產品是易於安裝和維護的，對於使用者的要求不高，其電缸的工程人員在一定程度上行必須要具備一定的電氣知識，否則極有可能因為誤操作而使之損壞。

　　水冷氣壓缸的輸出力大，在進行操作時其氣壓缸的輸出力和缸徑的平放是成正比的，其電缸的輸出力和三個因素有關，缸徑、電機的功率氣壓缸和絲杆的螺距，缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大。

　　水冷氣壓缸的適應性強，在使用時能氣壓壓床夠在高溫和低溫的環境中正常工作且具有防水以及防塵的能力，可以適應各種惡劣的環境。而電缸由於具有大量電氣部件的緣故，對環境油壓壓床的要求較高，適應性較差。

　　水冷氣壓缸的優勢主要體現在哪個方面

　　1。 水冷氣壓缸的系統構成是非常簡單的，在進行使用時會由於其電機通常和缸體集成在一起，再加上控制器與電纜，電缸的整個系統就是由這三部分組成的，簡單而緊湊。

　　2。停止的位置數多且控制精度高。一般電缸有低端與高端之分，低端產品的停止位置有3、5、16、64個等，根據不同而有所變化；高端產品則更是可以達到幾百甚至上千個位置。在精度方面，電缸也具有絕對的優勢，定位精度可達¡0。05mm，所以常常應用於電子、半導體等精密的行業。

　　3。柔韌性強。毫無疑問，電缸的柔韌性遠遠強於氣壓缸。由於控制器可以與PLC直接進行連接，對電機的轉速、定位和正反轉都能夠實現精確控制，在一定程度上，電缸可以根據需要隨意進行運動；由於氣體的可壓縮性和運動時產生的慣性，即使換向閥與磁性

　　水冷氣壓缸的體積小巧、結構緊湊比起氣動執行器，電動執行器結構相對簡單，一個基本的電子系統包括執行器，三位置DPDT開關、熔斷器和一些電線，易於裝配。

氣壓缸的柔韌性以及控制精度高

　　氣壓缸的系統的構成是非常簡單的，油壓壓床在進行操作的過程中會由於其電機通常情況會跟缸體集成在一起，在一定程度上加上控制器和電纜，電缸的整個系統就是由這三個部分組成的，在進行使用時非常的簡單且緊湊。

　　氣壓缸中停止的位置數多且控制精度高，在進行操作時電缸會有低端和高端之分，在進行使用時其低端產品的停止位置有3、5、16、64個等，根據不同而有所變化；高端產品則更是可以達到幾百甚至上千個位置。在精度方面，電缸也具有絕對的優勢，定位精度可達¡0。05mm，所以常常應用於電子、半導體等精密的行業。

　　氣壓缸的柔韌性是非常強的，在進行使用時其電缸的柔韌性在一定程度上會遠遠強於氣壓缸，在使用時由於控制器可以直接和PLC直接進行連接，對電機的轉速、定位和正反轉都能夠實現精確控制，在一定程度上，電缸可以根據需要隨意進行運動；由於氣體的可壓縮性和運動時產生的慣性氣壓缸，即使換向閥與磁性開關之間配合地再好也不能做到氣壓缸的准確定位，柔韌性也就無從談起了。

　　氣壓缸的優勢主要包括

　　1。 氣壓缸的結構緊湊且體積小巧，在進行操作時比起氣動執行器，在運行的過程中其電動執行器結構就相對簡單，在氣壓壓床進行使用時一個基本的電子系統有效的包括了執行器，三位置DPDT開關、熔斷器和一些電線，易於裝配。

　　2。 氣壓缸的電動執行器的驅動源很靈活，一般情況下車載電源就可以有效的滿足需求，而氣動執行器需要氣源和壓縮驅動裝置。

　　3。 電動執行器沒有“漏氣”的危險，可靠性高，而空氣的可壓縮性使得氣動執行器的穩定性稍差。

　　4儲氣桶。 不需要對各種氣動管線進行安裝和維護。

　　5。 氣壓缸在一定程度上無需動力就保持負載，其氣動執行器需要持續不斷的壓力供給。

　　6。 由於不需要額外的壓力裝置，電動執行器更加安靜。通常，如果氣動執行器在大負載的情況下，要加裝消音器。

　　7。 電動執行器在控制的精度方面更勝一籌。

氣壓缸輸出力的大小及水分控制

　　氣壓缸會有效的根據其運動的距離來進行選擇氣壓缸的行程，氣壓壓床要是需要壓緊，一般會吃進3~5mm，然後根據安裝方式選擇你需要的安裝，是角座，法蘭還是耳環安裝。後選擇是否需要行程檢測開關等輔件就好了，氣壓缸主要的數據是缸徑和行程。
氣壓缸
　　氣壓缸在工作時候其受力情況會受到很多因素的影響，其氣壓缸內外氣體的壓力差影響著它，同時氣壓缸還要承受蒸汽流出靜止時對靜止部分的反作用力所以在氣壓缸選型時需要特別注意，如果不能選擇合適的氣壓缸，不僅可能會損壞設備，同時也可能會耽誤工作油壓壓床。

　　氣壓缸的缸筒的內徑大小代表了氣壓缸輸出力的大小，在運行的過程中，其活塞要在缸筒內做平穩的往復滑動，其缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0。8um。對鋼管缸筒，內表面還應鍍硬鉻，以減小摩擦阻力和磨損，並能防止鏽蝕。缸筒材質除使用高碳鋼管外，還是用高強度鋁合金和黃銅。小型氣壓缸有使用不鏽鋼管的。帶磁性開關的氣壓缸或在耐腐蝕環境中使用的氣壓缸，缸筒應使用不鏽鋼、鋁合金或黃銅等材質。

　　氣壓缸在我們在現代生產中發揮著非常重要的作用，它的輸出力大、對使用者的要求較低、適應性強等優勢成為用戶喜愛它的重要原因，相信在將來這類產品會繼續進步，在人類發展進步中發揮更重要的作用。

　　氣壓缸在運行時主要是利用其高科技的反滲析薄膜濾去壓縮空氣中的水分，在進行操作時有壽命長、節能、體積小以及可靠性高以及重量輕等特點，在運行時非常適用於流量不大的場合，它也越來越適儲氣桶應工作需求。

　　氣壓缸的自身內部會有磁性，外面安裝配套的磁性開關來控制電磁閥，控制行程。在進行操作時可以直接用於機械杠杆機構改變行程，氣壓缸軸上裝上套 可以減少氣壓缸的行程，安裝行程開關，控制電磁閥，隨意調整行程。

怎樣區分增壓缸與氣缸及油缸

　　怎樣區分增壓缸與氣缸及油缸

　　氣液增壓缸是系將一油壓缸與增壓器作為一體式結合，氣壓缸使用純氣壓作為動力源，即增壓器+油缸=增壓缸。

　　增壓缸的特點如下：

　　1、速度快：動作速度較液壓傳動快，且較氣壓傳動穩定；

　　2、易使用：缸體裝簡單，出力調整容易，使用保養方便；

　　3、出力大：在相同途徑條件下可達油壓機之高出力，非純氣壓系統可達到；

　　4、價格低：設備單價較油壓系統低廉；

　　5、易維護：因結構簡單，故維護較油壓系統簡便；

　　6、能耗低：持續加壓或停止動作時，不氣壓壓床必像純液壓系統那樣，馬達需持續運轉，故可節省能源，且動力來源方便易取，實際能耗相當於油壓系統10%-30%；

　　7、無泄露：能量轉換方便，可以做到零內漏不必擔心環境污染；

　　8、不損模：為適應工藝需要，衝壓力和工作行程在規定範圍內可達到無級可調；油壓壓床

　　9、安裝易：有多種安裝方式，根據不同工作場合可在任意角度和位置安裝；

　　10、軟著陸：衝壓軟到位技術，使作動時噪音小及保護您的模具；

　　11、故障少：無油壓系統溫升之困擾；

　　12、空間小：與普通氣缸及液壓站相比，占用空間面積可小於50%以上；

　　氣缸的特點如下：

　　1、動作力源取得方便，儲存方便簡單；

　　2、壓力小，無爆炸危險；

　　3、管件配件簡單，方便維修；

　　4、傳動速度快；

　　5、質儲氣桶量輕，易搬運

　　6、操作溫度低。

　　油缸的特點如下：

　　1、出力大，體積小；

　　2、可作穩速或變速運動；

　　3、動作平穩，防震；

　　4、傳達動力自由度較小。

如何進行過濾器的清洗

　　我們都知道效率高的過濾器，使用場合可能很講究，過濾器即使洗活性碳濾網不壞，也最好別去洗，除非你有把握徹底清洗干淨、清洗後性能不改變，而且你有試驗手段來證明這一點。F6以上效率通風過濾器的過濾材料，其纖維一般在f0。5～f5mm之間，它不結實，經不住揉搓，因此，F6以上的過濾器大都是一次性的。實際上，你一看濾料，就能判斷出它是否能清洗。今天說說可以清洗的過濾器該如何清洗：

　　傳統上說的清洗是用水衝或手搓。所以，可清洗過濾器的濾料要結實，纖維要粗(直徑≧f10)。此類濾料多是些價格低廉的非織造纖維氈，它們是制造G2～G4效率過濾器的理想材料。當然，你還要判斷過濾器的輔助材料是否抗水。

　　二十多年前，國內曾有過泡沫塑料過濾器，它可以清洗，但它的過濾效果太差，現在已經很少見了。尼龍網、金屬網可以清洗，可過濾界人士說那是“擋蚊子的”，不屬於過濾器。

　　用於空氣過濾的“駐極體”材料大都是憎水性化學纖維材料，一般情況下，水不破壞“駐極體”材料上的靜電。但添加的清洗劑可能會對靜電有影響。為了保險，在考慮清洗帶靜電材料的過濾器時，要進行一些實驗，要確認水和清洗劑對過濾效果沒有影響。

　　利用超聲波原理清洗過濾器，這是個很好的想法。超聲波清洗時沒有揉搓，過濾材料一般不會損壞。

　　為了迎合環保，國外已經研制出用超聲波清洗過濾器的流水線，只是目前的清洗成本並不比制作新過濾器低多少，所以一時難以推廣。如果你有興趣，也有條件，可以嘗試一下。最近兩年，國內有人試過用超聲波清洗過濾器，嘗試者遇到的最大問題是污水處理，而不是當初設想的其它技術問題。超聲波清洗不是什麼新技術，但用超聲波清洗過濾器有新的商機。國外目前清洗後的過濾器售價是新過濾器價格的60%～70%(過濾器完好如新，並在清洗後經過嚴格的性能測試)。

安裝活性炭空氣過濾器中應該注意什麼?

　　隨著社會的發展，我們所處的環境也變得越除味濾網來越糟糕，高效活性炭空氣過濾器幫助我們處理污染的空氣，還給我們一個更加潔淨的環境，這也是很多場合都紛紛引進高效活性炭空氣過濾器的原因，那麼高效活性炭空氣過濾器的安裝過程應該注意什麼呢?

　　我們在關注高效活性炭空氣過濾器的安裝的時候，首先應該明確我們應該根據高效活性炭空氣過濾器的大小，而選擇合適的安裝工序，比如安裝小型過濾器的時候，因為其風量比較小，所以，我們要對送風口進行合理的處理，避免過濾器工作過程中受到吸附物影響，尤其在安裝過濾器的末端的時候，我們要格外注意，因為這是小型過濾器的核心部位我們的安裝環境，在將高效活性炭空氣過濾器組裝完整之後，再根據我們的安裝環境對其進行相關的處理。

　　其次，如果我們是將高效活性炭空氣過濾器安裝在室內，那麼我們應該先將室內環境進行風干處理，保證其安裝的環境能夠具有干燥、潔淨的特點，這樣的環境能夠確保高效活性炭空氣過濾器正常工作，不會受到環境影響而導致其工作狀態受到影響。

　　最後我們應該注意的是，高效活性炭空氣過濾器內部的活性炭是比較脆弱的物HEPA質，我們在安裝的過程中，要注意避免其與堅韌的物質接觸，更要做好相關的防水工作，從而避免高效活性炭空氣過濾器與水分接觸或者有其他腐蝕性物質進入過濾器內部，導致高效無塵室設備工程活性炭空氣過濾器的內部受化學濾網到影響。在安裝完高效活性炭空氣過濾器之後，我們還應該注意對其功能進行測試，確定我們的安裝正確，避免出現遺漏的問題。

　　以上便是我們所掌握得高效活性炭空氣過濾器的安裝過程應該注意的問題，希望能夠對各個活性碳濾網用戶有所幫助。

氬弧焊機知識

　　基本分類

　　氬弧焊機按照電極的不同氬焊機分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。

　　非熔化極氬弧焊

　　非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。

　　熔化極氬弧焊

　　焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

　　同類差別

　　氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在後者的基礎上增加了幾項控制：1、手開關控制；2、高頻高壓控制；3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上，氬弧焊機采用負極輸出方式，輸出負極接電極針，而正極接工件。

焊接防護服的特點

　　Oeko-Tex Standard 100是歐盟焊接護具為消費者考慮而制定的綠色環保標准，其嚴格限制了紡織品中對人體健康有害的物質含量，如：釋放自某些偶氮染料的受禁的致癌胺類、致癌和致敏染料、甲醛、苯酚等。Oeko-Tex Standard 100從原材料開始，就保證了產品的安全性，最終為消費者的衛生、健康提供安全保障。

　　焊接防護服應通過Oeko-Tex Standard 100嚴格檢測，以保護客戶的使用安全。

　　(2)勞作安全防護

　　作業人員在從事體力勞動時，從與外界物體作業考慮，為了保護身體，一般要求裸露部分少些，覆蓋部分多些，並采用撕破強度高的面料。但較厚的面料制成的防酸服，焊接防護服在穿著時會顯得笨重，並不利於人體活動。設計合理的焊接防護服應同時兼具輕、薄、軟和強度高、耐撕破、耐拉伸、耐摩擦的特點。輕、薄、軟為您的工作提供舒適和便捷；強度高、耐撕破、耐拉伸使您工作安心，為您提供安全保障。

　　通常，在從事體力勞動時，人體會正常的排出汗水來散發熱量。透濕性較差的服裝因大量汗水的積聚而粘在身上，使人產生不舒適感。作為與肌膚親密接觸的防護服，焊接防護服應具有優良的透濕性能，避免工作人員身體過度潮濕，始終保持工作中的舒適性。

　　當人體排汗時，皮膚的毛孔處於高度擴張的“呼吸”狀態，此時身體對外界有害物質的防御功能有所降低。焊接防護服最好選擇符合Oeko-Tex Standard 100的染料，在保證產品色牢度耐久性的同時，確保服裝中不含對人體有害的物質，真正做到對您的防護。

　　在白天工作時，人們處於不斷活動狀態中，因此，設計合理的勞保服必須對人們的活動沒有阻礙，伸展自如，保證穿著舒適性。

日常工作中使用金屬圓鋸機設備時應該注意的事項

　　1、工作人員在操作設備前應該進行設備知識的培訓，務必圓鋸機確保清晰的了解設備的操作流程。

　　2、任何與設備相關的人員，都必須在上崗前進行防護安全知識培訓，避免出現安全事故。

　　3、設備在工作開啟前，請參考說明書，進行作業前的檢查，謹防安全事故的發現。

　　4、檢查設備的刀具是否符合要求，如：點焊機刀具對應的所要鋸自動化設備切的材料是否正確?油量是否足夠?刀具是否按要求正確安裝?等情況；

　　5、開潛伏焊設備機前請保持金屬圓鋸機設備的清潔，除作業需要的工具外，其他物品應清除，檢查設備內部是否有雜物等。

　　6、特別需要注意的是，開機前請務必檢查設備的線路，防止觸電事故的發生，保持良好的習慣，確保工作正常運轉！

　　7、設備開機後需要先運轉一段時間，大概15秒左右，確保設備正常運行。

　　8、開始工作時，前15分種請務必在機器旁，不得離開，防止設備運轉不正常給企業帶來損失。

　　9、工作中，嚴禁任何人手身體去觸碰設備的刀具，頭發必須留短，穿著制定工作服作業。

　　10、定時檢查料架上有無材料，如無，應及時用行車進行加料；

　　11、工作一段時間後，如發現設備內部有雜物，或是圓鋸片上有鐵屑，應及時停止設備，卻不可在運轉時用手或物直焊接護具接觸碰。

　　12、如發現在氬焊機工作中，設備有異聲，應立即停止設備，等待維修人員過來檢查。

　　13、金屬圓鋸機在工作結束後，必須保持清理的習慣，延長設備的使用壽命！

自動化設備的研究內容

　　自動化是一門涉及學科較多、應用廣泛的綜潛伏焊設備合性科學技術。作為一個系統工程，它由5個單元組成：①程序單元。決定做什麼和如何做。②作用單元。施加能量和定位。點焊機③傳感單元。檢測過程的性能和狀態。④制定單元。對傳感單元送來的信息進行比較，制定和發出指令信號。⑤控制單元。進行制定並調節作用單元的機構。自動化設備自動化的研究內容主圓鋸機要有自動控制和信息處理兩個方面，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應用觀點來看，研究內容有過程自動化、機械制造自動化、管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。

　　過程自動化

　　石油煉制和化工等工業中流體或粉體的化學處理自動化。一般采用由檢測儀表、調節器和計算機等組成的過程控制系統，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行最優控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和最優控制等。

　　機械自動化

　　這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對像是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以後，由於電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統(FMS)。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統(CIMS)的工廠自動化。

　　21世紀以後，特別是近幾年，機械自動化檢測、分類、生產、包裝、印刷，已經廣泛應用於工廠。提高工業效率、減少成本，為中國現代工業的發展做出了巨大的貢獻。

　　管理自動化

　　工廠焊接護具或事業單位的人、財、物、生產、辦公等業務管理自動化，是以信息處理為核心的綜合性技術，涉及電子計算機、通信系統與控制等學科。一般采用由多台具有高速處理大量信息能力的計算機和各種終端組成的局部網絡。現代已在管理信息系統的基礎上研制出決策支持系統(DSS)，為高層管理人員決策提供備選的方案。 對社會的影響 自動化是新的氬焊機技術革命的一個重要方面。自動化技術的研究、應用和推廣，對人類的生產、生活等方式將產生深遠影響。生產過程自動化和辦公室自動化可極大地提高社會生產率和工作效率，節約能源和原材料消耗，保證產品質量，改善勞動條件，改進生產工藝和管理體制，加速社會的產業結構的變革和社會信息化的進程。

自動化設備的故障診斷

　　檢查所有電源，氣源，液壓源

　　電源，包括每台設備自動化設備的供電電源和車間的動力電，即設備所能涉及的所有電源。

　　氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。

　　液壓源，點焊機包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

　　在50%的故障診斷問題中，基本上發生錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎的問題，通常是最普遍的問題。

　　檢查傳感器位置是否出現偏移潛伏焊設備

　　由圓鋸機於設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻焊接護具更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由於長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換。此外，由於設備的震動，大部分的傳感器在長期使用後，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

　　檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

　　繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設備中都是需要進行日常維護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進行認真的檢查。

　　檢查電氣，氣動和液壓回路連接

　　如果以上三步都沒有發現任何問題，那麼檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。

　　在這一步檢查電路時，要使用必備的萬用表，調到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氬焊機氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

　　在保證上述步驟無誤後，故障才有可能出現在控制器中，但永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

交流電焊機和電容儲能電焊機的對比

　　工頻交流焊機的調節周期較長，對50Hz的電網，焊接時間點焊機調節分辨率為20ms。逆變直流點焊機時間調節分辨率可達0。25ms(4kHz逆變頻率)，控制精度高。逆變焊機的反饋控制的自動化設備響應速度明顯加快，輸出穩定性好。工頻交流焊機由於電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調節電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；逆變直流點焊機輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩定。

　　交流焊機與電容貯能點焊機比從焊接質量上來說：電容貯能焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調節靠控制電容的充電能量完成，通常有調節充電電壓和電容容量兩種方法，輸出潛伏焊設備電流為脈衝電流，時間不能通過電子控制來調節。逆變直流焊機為較平穩的直流，電流通過逆變脈寬調節，時間通過逆變周期數調節，焊接能量可由電流和時間精確控制。

　　從焊接速度上來說：電容貯能焊機需要合理的電容充電過程(否則電容易損壞)，降低了生產速度。逆變電阻點焊機沒有這一過程，焊接速度高。

　　從節能效果上來說：電容貯能焊機的圓鋸機變壓器實際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。逆變焊機變壓器工作在較高焊接護具的頻率(1-4kHz)，損耗很小，直流輸出改善功率因素，節能效果明顯。

　　從設備體積與重量：電容貯能焊機的變壓器鐵心大，氬焊機儲能電容也占據相當的空間，設備笨重。逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設備較輕巧。